麦特普斯团队参访四川神工科技，共探超精密装备技术协同

走进神工科技：三十年历程与超精密技术脉络

参访团队首先走进神工科技企业展厅。

在神工科技企业展厅，神工科技相关负责人向麦特普斯团队介绍了公司三十年的发展历程、三大核心业务板块，以及高精度光学加工装备、高端分析仪器等领域的技术突破与产业集群规划。

一条“从院所到车间”的路。 神工科技成立于 1996 年，2024 年完成工商变更登记、正式更名为四川神工科技有限公司。公司由中国工程物理研究院机械制造工艺研究所全资设立，是中国工程物理研究院（中物院）体系内的成果转化平台。依托这一背景，公司走出了一条“前店后厂”的技术转化路径：一方面，院所多年积累的成熟技术通过公司平台进行中试与转化；另一方面，公司作为市场“探针”，在捕捉到产业需求后，迅速组织院所技术骨干团队开展定制攻关，让实验室到车间的距离不断缩短。

三大板块，一个共同标签——超精密。 展厅里，从磁流变抛光机床到单点金刚石切削机床，陈列的装备有着一个共同标签：超精密。围绕精密超精密工业母机、关键功能部件、智能制造服务三大板块，神工科技的产品覆盖磁流变抛光机床、超精密单点金刚石切削机床、高精度磨削机床等整机装备，并向下延伸至气体静压主轴、导轨、转台等核心功能部件，以及分子泵、四极质量分析器等高端分析仪器关键零部件。

对深耕机床主轴温控领域的麦特普斯团队而言，这份技术清单并不陌生——整机的精度上限，很大程度上取决于核心功能部件的性能与稳定性。

座谈交流：聚焦核心功能部件与精度保持

参观结束后，双方举行座谈。

座谈中，双方围绕超精密加工装备的核心功能部件性能要求、精度保持与热稳定性等话题交换了意见。麦特普斯团队介绍了公司在机床主轴温控方面的产品思路与应用实践，神工科技方面则分享了其在超精密加工装备领域的研发与产业化经验。

双方一致认为，高端装备的精度提升，离不开主机与关键功能部件的协同推进，产业链上下游之间需要更紧密的技术对话。后续双方将保持沟通，探索技术协同的可能。

以交流促协同

此次参访是麦特普斯深入产业一线、贴近客户真实需求的一次实践。下一步，双方将进一步对接并明确具体的技术细节，并为后续的现场技术验证作好准备。

从技术交流到实测验证，是麦特普斯一贯的工作方式——机床主轴温控方案是否有效，最终要靠设备在真实工况下的运行表现来说话。面对工业母机自主可控的时代命题，麦特普斯将继续专注机床主轴温控这一细分领域，与产业链伙伴保持常态化的技术交流与协同，以扎实的产品能力服务高端制造。